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SO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)已明確強(qiáng)調(diào)采用過程方法進(jìn)行組織的內(nèi)審，以前“條款式”的判斷“對錯”的審核方式顯然不符合當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)的要求。然而對大多數(shù)組織而言，內(nèi)審員的審核水平都是組織管理者“永遠(yuǎn)的痛”。雖然內(nèi)審員經(jīng)過一系列的培訓(xùn)，并附以一系列的“內(nèi)審程序文件”支持，但一次次“走過場”式的審核費(fèi)時費(fèi)力，效果卻強(qiáng)差人意。久而久之，內(nèi)審成為組織“食之無味，棄之可惜”的雞肋，不但人員疲憊，勞民傷財，管理層也逐漸失去興趣。如何才能讓內(nèi)審增值？真正成為組織的有效管理手段與工具？本文試圖從“ 過程方法”內(nèi)審入手，介紹一種新穎的審核方法（CAPDo 審核邏輯），以求達(dá)成審核增值的目的。

CAPDo 審核邏輯是由PDCA演變而來，只是順序改變了而已，目的是更適合于“過程方法”的內(nèi)審。

為了更好的說明CAPDo的審核方法，首先我們回顧一下ISO9001中“過程方法”的要點(diǎn)：

a).理解并滿足要求 ；

b).需要從增值的角度考慮過程；

c).獲得過程業(yè)績和有效性的結(jié)果；

d).基于客觀的測量，持續(xù)改進(jìn)過程。

“理解”和“滿足”誰的要求？當(dāng)然是顧客的要求。誰是你的顧客？下道工序就是我的顧客！

比如來料檢查過程，誰是顧客？當(dāng)然是生產(chǎn)制造單位。它們對來料檢查過程有什么要求？當(dāng)然是要求來料符合要求。這可以從一系列的過程業(yè)績指標(biāo)（KPI）中反映出來，如“上線不良率”，“一次合格率”，“顧客抱怨”等等。

基于CAPDo的審核邏輯順序?yàn)椋?/span>

C—— 從有關(guān)過程業(yè)績（performance）的問題入手，如什么是過程所期待的，有哪些過程指標(biāo)/目標(biāo)（KPI），什么是真實(shí)的過程業(yè)績？等等。

A ——過程績效是怎樣被改善的？（糾正措施是什么？有哪些改善行動？）

P—— 過程是如何策劃的？這樣的策劃可以導(dǎo)致過程績效被達(dá)成嗎？這樣策劃的過程滿足標(biāo)準(zhǔn)要求

嗎？過程的穩(wěn)固性如何？有沒有考慮以前的過程績效結(jié)果？

Do—— 過程是按策劃進(jìn)行的嗎？實(shí)施所有過程時符合策劃嗎？

舉例來看看來料檢驗(yàn)過程的審核思路。

C：先從“來料檢查過程”的業(yè)績（KPI）入手?？梢韵攘私馍a(chǎn)制造部門的“來料上線問題”，“顧客抱怨”等等。

A：對于這些問題，“來料檢查過程”意識到了嗎？有什么糾正/預(yù)防措施嗎？如何業(yè)績可以接受，有沒有改善的空間？

P：來料檢查過程是如何策劃的？考慮了以前的來料問題嗎？來料檢查的作業(yè)指導(dǎo)書，抽樣數(shù)，檢查項(xiàng)目等能保持滿足生產(chǎn)部門的要求嗎？

Do：來料檢查是按“策劃”的要求進(jìn)行的嗎？檢查人員，設(shè)備，方法均符合要求嗎？記錄齊全嗎？

當(dāng)然，以上的審核邏輯不是千篇一律的，在審核不同的過程時應(yīng)靈活運(yùn)用。

如顧客滿意過程的審核線路，有客戶對“發(fā)生延期交貨”不滿意>>合同怎么簽的>>顧客要求的評審是如何進(jìn)行的>>生產(chǎn)計劃怎么安排的>>出現(xiàn)問題后的內(nèi)部溝通>>出現(xiàn)問題后的外部溝通>> 責(zé)任部門找到?jīng)]有？>>原因分析？>>今后怎么辦？

總之，用過程方法審核時，要求審核員在審核過程中及時找到適宜的切入點(diǎn)，然后進(jìn)行追溯，不是分散式找問題，是有目的的集中對一條線索從頭追到尾發(fā)現(xiàn)問題，這對審核員的靈活性、敏感性、專業(yè)性都提出了較高的要求。